一、電子負載老化房帶100CM測試孔技術(shù)參數(shù)：
1、溫度范圍：常溫+10℃－60℃；（無負載情況下實測）
2、老化房內(nèi)部尺寸：7500x3100x2000（L*W*H）mm
3、溫度均勻度：±3℃；（無負載情況下實測）
4、溫度波動度：±0.5℃
5、升溫時間：常溫至60℃小于30分鐘
6、運行方式：溫度可調(diào)，恒定運行
7、安裝電源：AC~380V；50Hz
8、噪音大小：≦75分貝
9、設備使用功率:約30KVA
二、加熱及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
1.工作原理：強制通風內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫法：
即中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號進行放大、模／數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性校正后與溫
度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經(jīng)PID運算，輸出調(diào)節(jié)信號自動控制加
熱器的輸出功率大小，使試驗室內(nèi)的加熱和熱散失達到一種動態(tài)平衡，最終達到恒溫目的。
2.空氣循環(huán)裝置：軸流風機驅(qū)動。
3.空氣加熱方式：采用專用螺旋狀大散熱面積之不銹鋼電加熱器；PID+SSR驅(qū)動控制。
4.風力恒溫系統(tǒng)；風力管道系統(tǒng)符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002標準，通常采用循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和超溫排風系統(tǒng)組成。循環(huán)系統(tǒng)、超溫排風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及配套的風道系統(tǒng)部分循環(huán)系統(tǒng)采用循環(huán)風機和配套風管進行循環(huán)，可保證測試區(qū)內(nèi)溫度勻，加熱系統(tǒng)采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產(chǎn)品所需要溫度后根據(jù)室內(nèi)溫度波動自動調(diào)節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內(nèi)溫度精確穩(wěn)定在所設定溫度數(shù)值可在的時間內(nèi)內(nèi)將室溫加至設定度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置,如客戶自身產(chǎn)品發(fā)熱則采用過熱排風系統(tǒng)，用低噪音風機排風，循環(huán)控溫過程：當開機時加熱器開始加熱 溫度到達設定值時加熱器停止加熱，在老化產(chǎn)品的過程中始終保持循環(huán)狀態(tài)，以保證溫度均衡。整套系統(tǒng)動作具有性能穩(wěn)定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。
5.噪音處理：采用低分貝的高品質(zhì)循環(huán)風機，風管采用3mm厚石棉包裹，既保溫又降低噪音，根據(jù)聲學原理,所有動態(tài)部位采用帆布、彈簧進行軟接，力求把噪音降到標準。
6.節(jié)能控制：設備采用風循環(huán)系統(tǒng)，風機產(chǎn)生的風壓、風量較大，熱傳遞效率高。
7.可靠的降噪措施：風機機柜內(nèi)部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿及隔音橡塑，以保證達到最大限度降噪的目的。

三、電子負載老化房帶100CM測試孔體材料：
房體采用內(nèi)外部采用巖棉保溫彩鋼板拼裝而成，保溫厚度75mm，彩鋼板厚度0.5mm，整個庫體采用鋼架結(jié)構(gòu)，鋁型材等固定支撐，庫頂無需其它輔助措施就能直接在庫頂作業(yè)，方便設備維護檢修，庫體內(nèi)外用鋁型材或不銹鋼板包邊；接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。設備安裝單開門，門根據(jù)現(xiàn)場實際情況現(xiàn)場制作。（房體材料的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》的規(guī)定，